【桶装山泉水设备】产品特点 桶装山泉水自动灌装生产线 QGF-450型全自动灌装生产线(采用PLC控制系统,产能:450桶/小时) 1、工艺流程:五加仑桶→自动拔盖机 → 自动外刷机 →自动上桶系统→清洗消毒机 →自动常压灌装 机→ 链式压盖(自动理盖机)→灯检→套标→自动热缩标机→自动提桶机 → 输送系统→ 成品仓库 2、整体过程描述 (1)全自动拔盖工序: 空桶经输送链自动输入,经进桶计数传感器SQ检测二次后,经挡桶气缸将桶挡置; 后拔盖气缸随即向下动作套盖;后抓盖气缸向上动作抓盖;然后拔盖气缸随即复位向上动作拔盖;延时若 干秒后,两拔盖气缸复位后,抓盖气缸向下动作放盖;同时吹盖电磁阀打开吹盖;拔盖后的桶自动出拔盖 机;经出桶计数传感器SQ检测二次后,拔盖挡桶气缸复位,此工作过程完成。 (2)全自动外刷桶工序: 经拔盖的空桶经输送链输入,刷桶进桶检测SQ8计数4个后,经刷桶前挡桶气缸动作将阻止空桶输入;同时 刷桶套桶气缸**进,等待套桶。后经刷桶进桶气缸将桶推入翻转架上,翻转架上瓶罩经套桶气缸复位将桶 套住。后刷桶进桶气缸复位,经翻桶气缸将桶跟随翻转架向上180℃翻转,置于刷桶正确位置。刷洗后的桶 又经翻桶气缸将桶跟随翻转架向下180℃,置于出桶正确位置。后刷桶套桶气缸动作升起,经刷桶出桶气缸 动作将刷洗好的桶送至输送链上后刷桶出桶气缸复位。同时刷桶后挡桶气缸复位,刷桶前挡桶气缸复位。 刷洗好的桶经输送链自动输出,需刷洗的桶经输送链又自动输入。后经刷桶出桶检测SQ9计数4个后,刷桶 后挡桶气缸动作上**,将又自动输入的桶置于正确的进桶位置,此工作过程完成。 (3)上桶、冲洗、灌装、封盖工序: 经内外刷洗过的空桶经输送链将空桶输入自动上桶系统, 经上桶计数器SQ11进桶计数4个后,上桶挡桶气 缸动作,阻止进桶;后上桶推桶气缸动作,将桶推入翻桶架上后复位;后上桶翻桶气缸动作,将桶翻转至 水平状,等待进桶时机;后上桶进桶气缸动作,将桶推进冲桶桶托后复位;后等待洗桶主轴气缸动作,空 桶随链条运动一个工位,成倒立状;后上桶翻桶气缸复位,上桶挡桶气缸复位,又开始下一循环上桶动作 。 空桶随链条又运动一个工位,成倒立状进行桶口桶身进行冲洗。冲洗过程共有九道工序:**、二道为( 热)碱水冲洗,分别清洗内桶、外桶与桶底;*三道为滴水;第四、五道为消毒液循环冲洗,清洗内、外 桶与桶底;*六道为消毒液滴水;第七、八道为纯水冲洗,清洗内桶、外桶与桶底;*九道为纯水滴水。 经冲洗干净的净桶随拉桶、翻桶气缸转动45度后,空桶自行从滑道滑出,然后由推桶气缸将桶向上翻转45 度,使空桶置于灌装机输送带上,输送至灌装压盖机前等待灌装。桶至灌装位置由**桶气缸**起,与输送 带脱离后,灌装阀由下压气缸推动伸入桶口,灌装泵打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使 用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到较佳位置。 灌装结束后,**桶气缸回位,满桶由输送带将已灌装的桶送至链条压盖工位,压盖完成后到包装小台,此 工作过程结束。